Budućnost skladištenja nije samo dodavanje više automatizovane opreme. Radi se o povezivanju skladištenja, rukovanja materijalom, softvera i operativnih procesa u jedan inteligentni sistem.
Kako operacije skladišta postaju složenije, kompanije prelaze dalje od osnovne automatizacije skladišta kako bi procijenile potpuno automatizirane sisteme skladištenja koji mogu upravljati zalihama, skladištenjem, preuzimanjem, transportom i protokom informacija kao integriranim procesom. Konvencionalna automatizacija skladišta može poboljšati pojedinačne aktivnosti, ali i dalje može ovisiti o operaterima da koordiniraju različitu opremu i tokove rada.
Za proizvođače, distributere, kompanije za e-trgovinu, trgovce na malo i logističke provajdere trećih{1}}strana, razumijevanje ove razlike je važno prije ulaganja u automatizirani sistem skladišta. Pravo rešenje ne samo da bi trebalo da poboljša današnje performanse skladišta, već i da obezbedi dovoljno fleksibilnosti za buduće kapacitete, rast SKU-a i promene zahteva za narudžbom.Riches Warehousing and Logistics Co., Ltd.se pozicionira kao integrisani dobavljač rješenja za automatizaciju skladišta, nudeći prilagođenoAutomatski sistemi skladištenja i preuzimanja, šatl sistemi, skladišni transporteri, WMS, WCS i inteligentna rešenja za rukovanje materijalom. Umjesto da isporučuje samostalne mašine, Riches se fokusira na koordinaciju opreme, softvera, rasporeda skladišta i operativnih procesa u kompletno automatizovano rešenje za skladište.
Šta je potpuno automatizovani sistem za skladištenje podataka?
A potpunoautomatizovani sistem skladištenjaje integrirana skladišna infrastruktura dizajnirana za automatsko upravljanje kretanjem i skladištenjem robe uz ograničenu ručnu intervenciju.
Za razliku od jedne automatizovane mašine, sistem kombinuje nekoliko funkcionalnih slojeva. Ovisno o projektu, to može uključivatiautomatizovani sistemi skladištenja i preuzimanja AS/RS, četvorosmerni šatl sistemi, višesmerni šatl sistemi, kranovi za slaganje, transporteri, skladišni liftovi, RGV, AGV ili AMR, oprema za sortiranje, WMS i WCS.
Cilj je povezati ove komponente tako da se zaliha može kretati kroz procese prijema, odlaganja, skladištenja, preuzimanja, komisioniranja, sortiranja i odlaska prema unaprijed definiranim pravilima skladišta.
Modernaautomatizovani sistem skladištenjastoga se sastoji od više od fizičke opreme. Njegov učinak zavisi od koordinacije između mehaničkih sistema, upravljačkog softvera, podataka upravljanja skladištem, strategije skladištenja i protoka materijala.
Ovaj sistem{0}}bazirani pristup je posebno vrijedan kada skladišta rukuju velikim količinama zaliha, brojnim SKU-ovima, čestim promjenama narudžbi, ograničenim prostorom ili zahtjevnim rasporedom ispunjenja.
Šta je konvencionalna automatizacija skladišta?
Konvencionalna automatizacija skladišta općenito se odnosi na korištenje opreme za automatizaciju za poboljšanje specifičnih skladišnih operacija.
Na primjer, kompanija može instalirati:
Transportni sistemi za unutrašnji transport
Automatska oprema za podizanje za vertikalno kretanje
Barkod ili RFID sistemi za identifikaciju inventara
Automatska oprema za sortiranje za distribuciju narudžbi
Sistemi za pomoć viljuškaru
Samostalna oprema za skladištenje i preuzimanje
Osnovni softver za upravljanje skladištem
Ove tehnologije mogu pružiti mjerljiva poboljšanja bez potrebe za potpuno redizajniranjem skladišta.
Za skladište sa relativno stabilnim zalihama, jednostavnim protokom materijala i umerenim zahtevima za protok, konvencionalna automatizacija može ostati ekonomičan izbor.
Ograničenje se pojavljuje kada pojedinačni sistemi rade nezavisno. Zaposlenici će možda i dalje morati ručno koordinirati lokacije skladištenja, prioritete opreme, informacije o inventaru i transportne aktivnosti.
Tu je razlika izmeđukonvencionalna automatizacija skladišta i potpuno automatizovani sistemi skladištenjapostaje sve važnija.
Ključna razlika je sistemska integracija
Najveća razlika nije samo količina instalirane automatizacije.
Skladište koje sadrži nekoliko automatiziranih mašina ne postaje automatski potpuno automatizirano skladište.
Kritični faktor jeintegracija.
U konvencionalnom okruženju automatizacije, različiti dijelovi opreme mogu obavljati svoje funkcije. Transporter pomiče proizvode, skener snima informacije, a mašina za skladištenje rukuje inventarom. Međutim, zaposleni ili zasebne softverske platforme i dalje mogu biti odgovorni za koordinaciju ovih aktivnosti.
U potpuno automatizovanom rešenju za skladištenje, oprema i softver su dizajnirani da komuniciraju kao deo jedinstvenog toka posla.
Na primjer, kada roba stigne u skladište, sistem može identificirati zalihe, odrediti odgovarajuću lokaciju za skladištenje, dodijeliti zadatak rukovanja, transportirati robu na određeno mjesto, ažurirati evidenciju o zalihama i učiniti robu dostupnom za naknadno preuzimanje.
Riches WMS je dizajniran da podrži operacije skladišta uključujući prijem, odlaganje, komisioniranje i upravljanje zalihama, dok se integriše sa automatizovanim okruženjima skladištenja i preuzimanja ili tradicionalnim skladišnim područjima.
Ovo stvara prijelaz izautomatizacija opreme do automatizacije procesa.
Potpuno automatizovani sistemi skladištenja u odnosu na konvencionalnu automatizaciju skladišta
| Područje poređenja | Konvencionalna automatizacija skladišta | Potpuno automatizovan sistem skladištenja |
|---|---|---|
| Obim automatizacije | Fokusira se na odabrane procese | Pokriva više povezanih procesa skladištenja |
| Storage Management | Više koordinacije operatera | Automatska raspodjela i kontrola skladišta |
| Materijalno kretanje | Oprema pomaže u transportu | Integrisani automatizovani protok materijala |
| Vidljivost inventara | Može zavisiti od više sistema | Centralizirane informacije-u stvarnom vremenu |
| Labor Requirement | Operateri ostaju uključeni u mnoge tokove posla | Ručna intervencija je smanjena |
| Gustoća skladištenja | U velikoj mjeri ovisi o konvencionalnom rasporedu | Dizajniran za-pohranu velike gustine |
| Integracija softvera | Može biti ograničen | WMS/WCS integracija je centralna |
| Skalabilnost | Možda će biti potrebna dodatna oprema | Dizajniran oko budućeg proširenja |
| Donošenje odluka | Više ručne koordinacije | Sistemski{0}}dodjela zadataka |
| Operativna kontrola | Distribuirano | Centralizovano i koordinisano |
Praktična razlika je stoganivo koordinacije u cijelom skladištu.
Konvencionalno automatizirano skladište može automatizirati pojedinačne zadatke. Potpuno automatizovani sistem skladištenja ima za cilj da automatizuje odnos između tih zadataka.
Kako potpuno automatizovani sistemi za skladištenje poboljšavaju gustinu skladištenja
Skladišni prostor postaje sve vrijedniji. Proširenje objekta može uključivati visoke troškove izgradnje, dodatne zahtjeve za zemljištem i smetnje u radu.
Iz tog razloga mnoge kompanije traže načine za povećanje kapaciteta bez značajnog povećanja otiska skladišta.
Automatski sistemi za pohranu visoke{0}}gustine mogu bolje iskoristiti raspoloživi vertikalni prostor i smanjiti nepotrebne prolaze ili površine za ručno rukovanje.
U zavisnosti od karakteristika zaliha, skladišta mogu koristiti tehnologije kao nprčetverosmjerni šatl sistemi, sistemi šatla za palete, sistemi šatla na više-nivoa, tote AS/RS i kranovi za slaganje AS/RS.
Međutim, visoka gustina skladištenja ne bi se trebala procjenjivati odvojeno od propusnosti.
Sistem koji skladišti više robe, ali je ne može efikasno povratiti može stvoriti novo operativno usko grlo. Efikasan dizajn skladišta mora uravnotežiti:
Kapacitet skladištenja + brzina preuzimanja + protok materijala + tačnost inventara
Zbog toga bi profesionalno automatizirano planiranje skladišta trebalo započeti s podacima o skladištu, a ne samo odabirom opreme.
Protok materijala je još jedna velika razlika
Skladište nije samo mjesto gdje proizvodi ostaju u skladištu.
Roba se neprekidno kreće između prijemnih dokova, skladišnih lokacija, proizvodnih područja, stanica za komisioniranje, područja pakovanja i izlaznih dokova.
Konvencionalna automatizacija može poboljšati pojedinačne faze transporta, ali potpuno automatizirano rješenje za skladištenje može koordinirati ova kretanja prema cjelokupnom toku rada.
na primjer:
Primanje → Identifikacija → Odlaganje → Automatsko skladištenje → Preuzimanje → Sakupljanje → Sortiranje → Pakovanje → Otprema
Kada su ove faze povezane preko WMS-a i WCS-a, operateri skladišta mogu dobiti veću uvid u stanje zaliha i opreme.
Ovaj pristup može biti posebno koristan za:
E-centri za ispunjenje
Proizvodna skladišta
Skladišta autodijelova
Distribucija hrane i pića
Farmaceutska logistika
Skladištenje hladnog lanca
Maloprodajni distributivni centri
Logistička skladišta-treće strane
Riches nudi automatizirana rješenja za skladištenje kombinirajući automatizirano skladištenje, shuttle tehnologiju, inteligentni softver i opremu za rukovanje materijalom za različite industrijske primjene.
Uloga WMS-a i WCS-a u potpunoj automatizaciji skladišta
Sama fizička oprema ne može pružiti inteligentno upravljanje skladištem.
Softverski sloj igra jednako važnu ulogu.
A Sistem upravljanja skladištem WMSupravlja informacijama o zalihama i procesima skladištenja. Može podržati operacije prijema, skladištenja, preuzimanja, praćenja zaliha i{1}}narudžbe.
A Sistem upravljanja skladištem WCSse više fokusira na koordinaciju i izvođenje automatizirane opreme.
Zajedno, ovi sistemi mogu povezati informacije o skladištu sa fizičkim operacijama.
Za timove za nabavku, to znači da arhitekturu softvera treba razmotriti u ranoj fazi planiranja, a ne dodati nakon što je oprema već odabrana.
Pravilno integrisana WMS i WCS arhitektura može pomoći u smanjenju informacionih jazova između upravljanja zalihama i rukovanja materijalom.
Kada kompanija treba da razmotri potpunu automatizaciju?
Nije svakom skladištu potreban najviši mogući nivo automatizacije.
Potpuno automatizovan sistem skladištenja postaje atraktivniji kada postoji nekoliko od sledećih uslova:
Kada se inventar nastavi povećavati, ručno skladištenje i preuzimanje može postati teško upravljati.
Veliki broj SKU-ova povećava složenost upravljanja lokacijama skladištenja i praćenja zaliha.
Kompanije koje posluju na skupim lokacijama ili lokacijama{0}}ograničenim prostorom mogu imati koristi od-automatizirane pohrane visoke gustine.
Česte ulazne i odlazne aktivnosti mogu učiniti ručno rukovanje materijalom sve neefikasnijim.
Automatizacija može smanjiti ovisnost o ponavljajućim ručnim operacijama, a istovremeno omogućava zaposlenima da se fokusiraju na nadzor, održavanje i aktivnosti veće{0}}vrijednosti.
Automatska identifikacija, dodjela skladišta i preuzimanje mogu pomoći u poboljšanju kontrole zaliha.
Kompanije koje očekuju nastavak rasta mogu preferirati arhitekturu automatizacije koja se može proširiti umjesto stalnog dodavanja isključene opreme.
Kako odabrati pravo rješenje za automatizirano skladište
Pravi sistem bi trebao biti zasnovan na zahtjevima skladišta, a ne na tehnološkim trendovima.
Timovi za nabavku treba da procijene nekoliko faktora prije nego što zatraže konačnu ponudu.
Dimenzije skladišta:
Visina zgrade, površina poda, raspored stubova, zahtevi za zaštitu od požara i raspoloživi prostor za instalaciju mogu uticati na dizajn sistema.
Profil inventara:
Količina SKU-a, dimenzije proizvoda, jedinična težina, učestalost prometa, vrsta pakovanja i uslovi skladištenja određuju odgovarajuću tehnologiju skladištenja.
Propusnost:
Ulazni i izlazni volumen treba mjeriti u realnim radnim uslovima, a ne samo na osnovu vršnog teoretskog kapaciteta.
Gustina skladištenja:
Ciljani broj paleta, torbi, kartona ili drugih jedinica tereta treba uzeti u obzir zajedno sa zahtjevima za preuzimanje.
Sistemska integracija:
Kompatibilnost sa ERP, WMS, WCS, MES i postojećom skladišnom opremom treba procijeniti prije implementacije.
Buduća skalabilnost:
Sistem bi trebao imati praktičnu strategiju proširenja za dodatne skladišne pozicije, opremu, softverske funkcije ili protok.
Održavanje i servis:
Timovi za nabavku bi također trebali uzeti u obzir rezervne dijelove, preventivno održavanje, tehničku podršku, obuku operatera i troškove životnog ciklusa.
Zašto odabratiBogatstvoza potpuno automatizovane sisteme skladištenja?
Riches Warehousing and Logistics Co., Ltd.fokusira se na integrisanu automatizaciju skladišta, a ne na izolovanu nabavku opreme.
Njegova automatska rješenja za skladištenje kombinujuplaniranje skladišta, automatizovano skladištenje, rukovanje materijalom, inteligentni softver i sistemska integracijaza podršku različitim operativnim okruženjima.
Riches nudi tehnologije uključujućiAS/RS, četverosmjerni šatl sistemi, šatlovi i transportni sistemi, automatizovano skladištenje, transporteri, sistemi za sortiranje, WMS, WCS i druga oprema za automatizaciju skladišta.
Pristup kompanije zasniva se na razumevanju uslova skladišta kupca prvo, a zatim na razvoju rešenja oko skladišnog kapaciteta, propusnosti, protoka materijala i operativnih zahteva.
Za kompanije koje traže aKineski proizvođač automatizovanih skladišta, dobavljač automatizovanog sistema skladištenja, iliprilagođeno rješenje za automatizaciju skladišta, ovaj integrisani pristup može pojednostaviti planiranje projekta i smanjiti rizik od izgradnje sistema automatizacije od isključene opreme.
Riches može podržati projekte od preliminarne procjene skladišta i dizajna sistema preko integracije opreme, implementacije i operativne podrške.
Potpuno automatizovani sistemi za skladištenje su više od automatizovanih mašina
Prelazak sa konvencionalne automatizacije skladišta na potpunu automatizaciju treba posmatrati kao operativnu nadogradnju, a ne samo kao nadogradnju opreme.
Konvencionalna automatizacija može biti vrlo efikasna kada je cilj rješavanje određenog uskog grla.
Na primjer, ugradnja transportera može poboljšati efikasnost transporta, dok automatizirana mašina za sortiranje može povećati produktivnost sortiranja.
Potpuno automatizovan sistem skladištenja ima širi pogled.
Pita se kako zaliha ulazi u skladište, gdje treba biti uskladištena, kako se upravlja lokacijom, kada treba preuzeti robu, kako se narudžbe objedinjuju i kako se svako kretanje odražava u informacijskom sistemu skladišta.
Ta razlika može postati sve važnija kako se skladišne operacije povećavaju.
FAQ o nabavci
Primarna razlika je obim integracije. Konvencionalna automatizacija skladišta generalno automatizuje odabrane zadatke, dok potpuno automatizovani sistem skladištenja povezuje softver za skladištenje, preuzimanje, transport, upravljanje zalihama i kontrolu u koordiniran radni tok.
Nije nužno. AS/RS je važna tehnologija u okviru automatizovanog skladištenja, ali kompletno potpuno automatizovano skladište može takođe zahtevati transportere, shuttle sisteme, liftove, opremu za sortiranje, WMS, WCS i druge tehnologije za rukovanje materijalom. Konačna konfiguracija zavisi od procesa skladištenja.
Da. Sistemi za skladištenje visoke{1}}AS/RS i shuttle{2}}sistemi za skladištenje mogu efikasnije iskoristiti raspoloživi podni i vertikalni prostor. Međutim, stvarno poboljšanje kapaciteta zavisi od visine zgrade, dimenzija opterećenja, strategije skladištenja, zahteva za prolazom, protoka i konfiguracije sistema.
Timovi za nabavku obično bi trebali osigurati dimenzije skladišta, visinu zgrade, količinu SKU-a, dimenzije i težine proizvoda, specifikacije paleta ili torbe, kapacitet skladištenja, dnevni ulazni i izlazni volumen, vršnu propusnost, trenutne skladišne procese i buduće zahtjeve za proširenjem.
Pristup integracije zavisi od postojeće softverske arhitekture i opreme korisnika. Riches pruža WMS mogućnosti i automatizirana rješenja za skladištenje dizajnirana da povežu upravljanje skladištem s automatiziranim operacijama skladištenja i rukovanja materijalom. Zahtjeve za integraciju treba ocijeniti tokom faze dizajna projekta.
Ne. Odgovarajući nivo automatizacije zavisi od obima zaliha, složenosti SKU-a, protoka, skladišnog prostora, zahtjeva za radnom snagom, budžeta i dugoročnih-planova rasta. Za manje ili jednostavnije operacije, djelomična ili polu{3}}automatska rješenja mogu pružiti bolju ekonomičnost. Za-kompleksna skladišta i skladišta, potpuno integrisani automatizovani sistem skladištenja može pružiti veću dugoročnu-vrijednost.
Zaključak
Razlika izmeđupotpuno automatizovani sistemi skladištenja i konvencionalna automatizacija skladištanije samo broj mašina koje rade unutar skladišta. Osnovna razlika je stepen do kojeg su oprema, softver, strategija skladištenja i protok materijala povezani.
Konvencionalna automatizacija ostaje vrijedna za rješavanje pojedinačnih operativnih problema. Međutim, kada se skladišta suočavaju sa rastućim brojem SKU-a, ograničenim prostorom, zahtjevima za većom propusnošću, strožijim ciljevima preciznosti zaliha i sve većim izazovima radne snage, integriraniautomatizovani sistem skladištenjamože pružiti skalabilniji pristup.
Za kompanije koje planiraju novo automatizovano skladište ili nadogradnju postojećeg objekta, najefikasnija strategija je da počnu sa operativnim zahtevima, a zatim izaberu odgovarajuće tehnologije.
Kao integrisanidobavljač rješenja za automatizaciju skladišta, Bogatstvokombinuje automatizovane sisteme za skladištenje, šatl tehnologiju, opremu za rukovanje materijalom, WMS, WCS i sistemski inženjering da pomogne preduzećima da razviju inteligentne,-i skalabilne skladišne operacije velike gustine.
Cilj automatizacije skladišta ne bi trebao biti automatizacija svega samo zato što je tehnologija dostupna. Cilj je izgraditi sistem skladišta koji skladišti efikasnije, inteligentno pomiče robu, precizno kontroliše zalihe i ostaje prilagodljiv kako posao raste.
