Industrijski automatski sistem branja

Industrijski automatski sistem branja

Automatsko komisioniranje: Integriše opremu za komisioniranje, transportere i kontrolne sisteme za automatizaciju preuzimanja materijala i ispunjavanja narudžbi.
Visoka preciznost pri odabiru: koristi identifikaciju zasnovanu na bar kodu, senzoru i softveru-za smanjenje grešaka pri odabiru i poboljšanje konzistentnosti narudžbe.
Integracija sistema: Može se povezati sa WMS, WCS, AS/RS i drugom opremom za automatizaciju skladišta za koordiniran protok materijala.
Industrijske primjene: Pogodno za e-trgovinu, proizvodnju, maloprodaju, dijelove za automobile, hranu i piće i druge-skladišne ​​operacije velikog obima.
Pošaljite upit
Opis

Industrijski automatizovani sistem komisioniranja integriše robotsko rukovanje, 3D viziju i WMS zakazivanje za realizaciju bespilotne komisioniranja materijala u skladištima i proizvodnim linijama. Identifikuje i hvata robu različitih veličina i oblika, pruža 99,5%+ tačnost branja i stabilan rad 24-sat. Kompatibilan sa torbama, kartonima i velikim delovima, glatko se povezuje sa postojećom logističkom opremom, smanjuje ručnu zavisnost i ciklus obrade narudžbi, široko prihvaćen u e-trgovini, auto delovima i diskretnoj proizvodnji.

 

Industrijski automatizovani sistem komisioniranja Izgled skladišta

 

Područje prijema:Pozicionirano u blizini ulaznih dokova za istovar, pregled i privremeno postavljanje prije nego roba uđe u sistem skladištenja.

Zona skladištenja:Raspoređuje palete, kartone, kante ili torbe prema SKU dimenzijama, stopi prometa i zahtjevima skladištenja.

Zona branja:Pruža namjenski prostor za automatiziranu opremu za komisioniranje, sa jasnim pristupom između skladišnih lokacija i mjesta za prikupljanje narudžbi.

Mreža transportera:Povezuje prostore za skladištenje, komisioniranje, sortiranje i pakovanje kako bi se uspostavio organizovani protok materijala i smanjio nepotrebni transfer.

Područje konsolidacije naloga:Grupe su birale artikle po narudžbi, odredištu ili pošiljki prije pakiranja i otpreme.

Područje pakiranja i dostave:Smješten nizvodno od komisioniranja i konsolidacije za podršku finalnoj inspekciji, pakovanju, označavanju i izlaznom rukovanju.

Kontrolni i servisni prostor:Rezerviše dovoljno prostora za električne ormare, kontrolnu opremu, pristup za održavanje i siguran rad sistema.

 

Dobijte rješenje

 

Industrial Automated Picking System

 

Karakteristike industrijskog automatiziranog sistema branja

 

Inteligentna alokacija zadataka

Automatski dodjeljuje zadatke preuzimanja prema prioritetima narudžbi, SKU lokacijama i statusu opreme, pomažući u balansiranju radnih opterećenja u cijelom sistemu.

{0}}Koordinacija inventara u realnom vremenu

Razmjenjuje podatke sa softverom za upravljanje skladištem za praćenje kretanja zaliha, napretka biranja i statusa narudžbe tokom operacije.

Dizajn modularnog sistema

Omogućuje konfiguraciju ključnih komponenti kao što su stanice za biranje, transporteri, roboti i skladišne ​​jedinice prema specifičnim operativnim zahtjevima.

Kontinuirani rad

Podržava stabilne, ponovljive procese branja sa smanjenom ovisnošću o ručnom rukovanju, što ga čini pogodnim za zahtjevna industrijska okruženja.

Zašto odabratiBogatstvoIndustrijska automatizirana komisiona rješenja?
 

Industrial Automated Picking System

Inženjerski{0}}Dizajn sistema:Riches razvija rješenja za komisioniranje oko strukture skladišta, karakteristika proizvoda, profila narudžbi i operativnih zahtjeva umjesto da se oslanja na konfiguraciju jedne-veličine-za{2}}sve.

Kompletna integracija projekta:Od odabira opreme i rasporeda sistema do kontrole koordinacije i implementacije, Riches pruža koordinirano rješenje za smanjenje problema kompatibilnosti između različitih komponenti sistema.

Prilagodljivo poslovnim promjenama:Konfiguracije sistema se mogu planirati imajući na umu budući rast SKU-a, promjene propusnosti i proširenje skladišta, pomažući kupcima da kasnije izbjegnu velike strukturne modifikacije.

Praktična podrška implementaciji:Riches se fokusira na puštanje u rad opreme, koordinaciju sistema i isporuku projekta kako bi se osiguralo da se automatizirano rješenje za komisioniranje može integrirati u stvarne operacije skladišta.

FAQ

P: Koje opcije nosivosti i radnog dometa nudite za ovaj sistem komisioniranja?

O: Nudimo višestruke konfiguracije nosivosti od 3 kg do 50 kg sa prilagodljivim radnim radijusom. Izbor zavisi od vaše stvarne težine radnog komada i rasporeda lokacije, a mi možemo prilagoditi dizajn krajnjeg efektora tako da odgovara vašoj robi.

 

P: Koliko dugo traje uobičajeni{0}}period puštanja u rad na lokaciji nakon isporuke?

O: Standardno puštanje u rad traje 7-14 radnih dana, zavisno od statusa pripreme gradilišta, uključujući napajanje, temelj tla i spremnost uzvodnog transportera. Dodjeljujemo-inženjere za integraciju i obuku operatera.

 

P: Može li sistem kasnije podnijeti SKU dodatke i ažuriranja programa?

O: Da. Nova obuka za SKU može se završiti na licu mjesta bez velikih modifikacija koda. Softverska licenca podržava inkrementalno proširenje, a dostupno je daljinsko održavanje za redovno podešavanje parametara.

 

P: Koje je srednje vrijeme između kvarova (MTBF) i nakon{0}}odgovaranja nakon prodaje SLA?

O: MTBF sistema dostiže preko 20.000 sati. Naš tehnički tim nudi 2-satni daljinski odgovor i podršku na licu mjesta u roku od 48 sati za kritične kvarove na domaćim projektima.

 

P: Koji sigurnosni zaštitni mehanizmi su ugrađeni u automatizovanu jedinicu za komisioniranje?

O: Usvaja sigurnosne laserske skenere, lance za zaustavljanje u nuždi i detekciju sudara. Robot će automatski usporiti ili zaustaviti kada osoblje uđe u radnu zonu, u skladu sa ISO standardima industrijske sigurnosti.

 
 
 

Popularni tagovi: industrijski automatizirani sistem za branje, proizvođači, dobavljači u Kini industrijski automatizirani sistem za branje

Pošaljite upit