Automatski sistemi za komisioniranje u skladištu​

Automatski sistemi za komisioniranje u skladištu​

Riches Automated Warehouse Picking Systems, osnovna inteligentna oprema u okviru Riches Logistics, integriše AI algoritme, preciznu robotiku i tehnologiju interakcije podataka u stvarnom-vremenu kako bi se probila uska grla tradicionalnog ručnog komisioniranja. Sistem je prilagodljiv za više-SKU-ova u rasponu od malih i srednjih- artikala do rasutih roba, omogućavajući neprekidne i precizne operacije 24/7. Povećava efikasnost komisioniranja za više od 3 puta, kontrolira stopu grešaka unutar 0,1% i smanjuje troškove rada za 60% istovremeno, pružajući efikasna i stabilna rješenja za komisioniranje u skladištu za industrije kao što su e-trgovina, proizvodnja i 3PL.
Pošaljite upit
Opis
običajautomatizovani sistemi za komisioniranje u skladišturješenje


Prilagodite Riches automatizovane sisteme za komisioniranje kako bi automatizacija precizno odgovarala vašim potrebama skladištenja. Na osnovu dugogodišnjeg iskustva Riches Logistics-a u industriji, mi provodimo-dubina istraživanja o izgledu vašeg skladišta, karakteristikama SKU-a, pravilima za vršne narudžbe i postojećem WMS-u, te prilagođavamo-do-rješenja od odabira hardvera do prilagođavanja softvera. Bilo da se radi o kompaktnoj opremi za komisioniranje za skladišta s uskim-prohodima ili fleksibilnom sistemu komisioniranja za više- mješovito skladištenje, može se postići besprijekorno povezivanje i efikasan rad. On zaista ostvaruje "prilagodbu na zahtjev i spreman-za-upotrebu nakon instalacije", stvarajući ekskluzivni put za nadogradnju skladišta za vas.
 

Custom Automated Warehouse Picking Systems​ Solution

 

 

 


Prednosti sistema automatizacije komisioniranja u skladištu

Efikasno poboljšanje brzine

Efikasnost komisioniranja je 3-5 puta veća od one kod ručnog rada, a ciklus obrade narudžbi je skraćen za više od 50%, lako se nosi sa vršnim periodima prodaje.

Extreme Accurac

AI vizuelno prepoznavanje + inteligentno planiranje putanje, stopa greške pri odabiru manja ili jednaka 0,1%, što uvelike smanjuje troškove prerade narudžbine.

Fleksibilna adaptacija

Kompatibilan sa SKU-ovima sa više-specifikacija od 5g-500kg, podržavajući više-scenarijske rasporede skladišta kao što su ravne i trodimenzionalne police.

Optimizacija troškova

Smanjuje direktnu radnu snagu za 60%, smanjuje gubitak skladišnog prostora i smanjuje sveobuhvatne operativne troškove za 30%.

 

24/7 kontinuirani rad

Inteligentno zakazivanje punjenja omogućava 2--neprekidne operacije, probijajući vremensko ograničenje ručnog rada.

Besprekorna integracija

Kompatibilan sa mainstream WMS/WCS sistemima, ostvaruje-sinhronizaciju podataka u realnom vremenu bez rekonstrukcije postojećeg sistema upravljanja skladištem.

Inteligentan rad i održavanje

Praćenje-statusa opreme u realnom vremenu, sa stopom tačnosti ranog upozorenja o grešci od 95%, osiguravajući stabilan rad sistema.

Sigurno i pouzdano

Opremljen sa višestrukom zaštitom kao što je izbjegavanje infracrvenih prepreka i kočenje u nuždi, u skladu sa standardima industrijske sigurnosti.

 

 

Working Principles

Principi rada

 

 

 

Podaci o narudžbini:

Nakon što primi informaciju o narudžbi koju izdaje WMS, AI algoritam automatski analizira detalje narudžbe, dijeli zadatke komisioniranja i planira optimalnu putanju komisioniranja kako bi se izbjeglo nevažeće kretanje.
Inteligentna identifikacija i pozicioniranje:

Oprema za komisioniranje opremljena je modulom za vizualno prepoznavanje i RFID čitačem, koji precizno identifikuje QR kodove na policama i etikete robe, te kombinuje lasersku navigaciju i pozicioniranje kako bi se ostvarila dvostruka potvrda lokacije robe i robe.

Izvršenje akcije i povratne informacije:
Robotska ruka ili hvataljka za branje dovršava radnje kao što su hvatanje, sortiranje i postavljanje prema uputama. Tokom procesa, podaci o radu se prikupljaju u realnom vremenu i sinhronizuju sa pozadinom sistema kako bi se osigurao status narudžbe koji se može pratiti.

Optimizacija dinamičkog rasporeda:

Sistem prati status rada i napredak narudžbine više uređaja u realnom vremenu i dinamički prilagođava alokaciju zadataka. Kada dođe do kvara opreme ili umetanja nove narudžbe, automatski re-planira kako bi osigurao ukupnu efikasnost.

 

 

FAQ
 
 

Koliko vremena je potrebno za prilagođavanje skupa sistema? Hoće li to uticati na postojeće skladišne ​​operacije?

Ciklus prilagođavanja ovisi o složenosti zahtjeva. Konvencionalna rješenja mogu završiti dizajn i implementaciju u roku od 4-8 sedmica, a složenim scenarijima je potrebno 10-12 sedmica. Raspoređivanje usvaja način "regionalni pilot + postepena promocija". Pilot faza ne utiče na originalne operacije, osiguravajući nesmetan prelaz.

Moje skladište je staro sa uskim prostorom i nepravilnim rasporedom. Može li se prilagođeni sistem prilagoditi?

Da. Poslat ćemo inženjere da izvrše na-izviđanje strukture skladišta, prilagode mini komisionu opremu za uske prostore i optimiziraju radnu putanju opreme u kombinaciji sa fleksibilnom tehnologijom navigacije, tako da se efikasno komisioniranje može postići čak i sa nepravilnim rasporedom.

Kako garantirati naknadno-održavanje prilagođenog sistema? Da li je potrebno dodijeliti specijalno osoblje za rad i održavanje?

Pružamo usluge "7×24-satni daljinski rad i održavanje + tromjesečna-inspekcija na licu mjesta". Sistem ima ugrađenu-funkciju ranog upozoravanja na kvar, a većina problema se može riješiti na daljinu. Istovremeno, 1-2 operatera na licu mjesta će se besplatno obučavati kako bi ovladali osnovnim vještinama održavanja, tako da nema potrebe za dodjeljivanjem profesionalnog tima za rad i održavanje.

Može li se sistem nadograditi u skladu s budućim rastom poslovanja? Je li cijena nadogradnje visoka?

Prilagođeno rješenje zadržava interfejse za nadogradnju, podržavajući povećanje količine opreme i proširenje funkcionalnih modula (kao što je dodavanje AI vizuelnog sortiranja, inteligentno vaganje, itd.). Cijena nadogradnje je 60% niža od cijene ponovnog{3}}prilagođavanja, koja može fleksibilno odgovarati potrebama rasta poslovanja.

Imamo robu sa posebnim specifikacijama (kao što su lomljivi predmeti, posebni-dijelovi u obliku). Može li ih sistem precizno odabrati?

Da. Prilagodit ćemo specijalne hvataljke (kao što su mekane gumene hvataljke za lomljive predmete, podesive mehaničke hvataljke za dijelove specijalnog-oblika) i optimizirati algoritam AI prepoznavanja prema fizičkim karakteristikama robe, osiguravajući da proces branja bude nježan i precizan bez oštećenja robe.

Koji je ciklus povrata investicije prilagođenog automatizovanog sistema za komisioniranje?

Ciklus povrata ulaganja je obično 12-18 mjeseci. Za preduzeća sa velikim obimom narudžbi i visokim troškovima rada, ciklus se može skratiti na 8-10 meseci. Mi ćemo pružiti detaljan izvještaj o analizi povrata ulaganja na osnovu vaših stvarnih operativnih podataka tokom faze konsultacija o prilagođavanju.

 

Popularni tagovi: automatizirani sistemi za komisioniranje u skladištu, proizvođači, dobavljači automatskih sistema za komisioniranje u Kini

Pošaljite upit